由于灌浆料坍落度损失的原因不同,应采取不同的措施。宁夏孔道压浆料厂家认为根据造成灌浆料坍落度损失的主要原因及各种因素的作用,可采取如下对策:
选择相适应的胶凝材料—外加剂体系
在胶凝材料与掺合料不相适应的情况下,重新选用胶凝材料或外加剂,使之能相互配合,共同工作。发现与胶凝材料不相适应现象的减水剂一般为萘系**减水剂和物理型**减水剂,聚羚酸盐**减水剂及部分接枝物对胶凝材料具有良好的适应性。
另一种解决外加剂与胶凝材料不适应而导致坍落度损失的方法是采用后掺法。我们所说的后掺,是减水剂在搅拌好的基础上,按要求在规定的时间后,再把减水剂加入到新拌灌浆料中,使减水剂流化。通常认为,减水昆明支座灌浆料在注浆料中加入5-50s的减水型昆明支座灌浆料,其坍落度损失较小。这是一种分开投料方法。因为这种方法在搅拌站很难使用,所以在我国商品灌浆材料中很少使用。
延缓灌浆料水化通常有两种方法
1.不同胶凝材料体系对不同体系的水化速率的调节不同。一般而言,掺量较大的矿物外加剂体系水化速度较慢,尤其是火山灰和粉煤灰等掺量较大时,对胶凝材料的水化速率有很大影响。所以,若胶凝材料水化速度较快,可通过改善矿物掺合料来延缓胶凝材料的水化。此外,增加粉煤灰等火山灰材料的掺量还可以改善其保水性能,从而降低其坍落度损失。
2.许多研究表明,的研究表明,掺入混凝剂可以减少灌浆材料坍落度的损失,浆材料带来困难。所以,在我国商品拌和站上使用较为广泛,在许多场合也能起到较好的效果,尤其在高温季节,缓凝剂的掺入能有效控制水泥水化速度,从而达到控制灌浆料坍落度损失的目的。商品灌浆搅拌站经常要求外加剂厂提供缓凝减水剂。事实上,缓凝剂和减水剂混合在一个产品中,这就要求外加剂厂根据具体情况控制和调整缓凝成分和减水成分的含量。
采用缓凝剂来控制新拌灌浆料的坍落度损失需要注意三个方面
1.用这种方法控制新拌灌浆材料的坍落度损失,必须与凝结时间的控制相结合。控制新拌灌浆材料坍落度损失,希望胶凝材料水化速度慢,但水化速度慢会导致凝结时间长,影响施工速度。
2.在自然条件下,浇注浆料同时进行这两种工艺,一种是胶凝材料的水化,这一过程是灌浆料的性能不断发展,提高了灌浆料抗自然环境的能力。第二,失水过程,一方面影响凝胶体的水化,另一方面会引起干缩。
3.采用这种办法并不是在所有情况下都有良好的结果。由于各种原因造成了灌浆料的坍落度损失,而缓凝剂仅能控制其水化速度,对水分蒸发、吸湿、固化、脱泡等方面,缓凝剂无能为力。
减少灌浆料坍落度损失的措施就是上述宁夏孔道压浆料厂家为我们分享的这几种方法了,希望大家看完以后能够找到好的方法,解决好灌浆料坍落这一问题。