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灌浆材料的普通施工总是存在一些问题。这些问题是怎么来的？如何预防？接下来，宁夏灌浆料厂家小编就将介绍灌浆材料常见裂缝的原因及预防措施，让我们来看看吧！

一、塑性收缩裂缝

结构面出现不规则形状、不同长度、不一致，类似干泥面。很多时候，在灌浆材料浇筑初期(浇筑后4小时左右)，当灌浆材料本身温度与外界温度相差很大时，或者当灌浆材料本身温度长期过高(400度以上)、气候非常干燥时，就会出现这种情况。塑性裂缝，又称裂缝，严格来说属于干缩裂缝，这种裂缝非常常见。

原因:

1)灌浆材料浇筑后，表面未及时覆盖，暴露在风吹日晒下，表面游离水蒸发过快，导致体积急剧收缩。此时，灌浆材料的早期强度较低，无法抵抗这种变形应力而导致开裂。

2)使用收缩率大、水泥过多或淤泥过多的水泥；

3)灌浆材料水灰比过大，模板过干。

预防措施:

1)配制灌浆材料时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的子，通过振捣密实降低空隙率和砂率，以减少收缩，提高灌浆材料的抗裂性；

2)灌浆前，对基层和模板进行彻底浇水；

3)在高温、低温或高风速天气下施工时，浇筑灌浆材料后，应及时喷水养护，以保持浇筑大体积灌浆材料后的湿润。养护期间，应加强表面抹灰和养护工作:

4)灌浆材料可通过在表面喷洒氯偏乳液固化剂，或覆盖草包、塑料薄膜等方法进行固化。当发现表面有微裂纹时，应及时抹灰一次，然后覆盖养护:

5)提供防风设施。

二、干燥收缩裂缝

裂缝表面较浅，宽度较窄，多在0.05-0.2毫米之间，走向纵横交错，无细规则的梁、板构件(或桁架构件)，多沿短向分布。整体结构多发生在结构的变截面处；平面裂缝多延伸至变截面部位或砌块边缘，大体积灌浆料多见于平面，但也常出现在侧面。预制构件多在箍筋位置制作。也称为“干缩裂缝”

原因:

1)灌浆材料成型后固化不当；

2)灌浆材料构件长期露天堆放时，其表面湿度往往会发生剧烈变化；

3)用含泥量大的淤泥制备灌浆材料；

4)灌浆材料振动后，表面形成水泥含量较多的砂浆层。

5)后张预应力构件露天生产后不张拉等。

预防措施:

1)控制水泥用量、水灰比和砂率；灌浆材料应振捣密实，并注意板面抹灰。灌浆材料初凝后终凝前，可进行二次抹灰，以提高灌浆材料的抗拉强度，减少收缩；

2)加强灌浆材料的早期养护，适当延长养护时间。预制构件长期露天堆放，可用草帘、草包覆盖，避免暴晒，并定期给予适当的饮料，保持湿润。薄壁部件应堆放在阴凉的地方，并盖上盖子，以避免过度的温度变化。

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三、温度裂缝

表面温度裂纹的趋势不规则；在梁板或大长度结构中，裂缝多出现在短边；大面积结构裂缝往往纵横交错。深度和穿透湿度裂缝一般平行或接近平行于短边方向。裂缝出现在沿整个长度的部分，中间密集。裂纹宽度小于0.5毫米，裂纹宽度沿全长变化不大。温度裂缝多发生在施工期，裂缝宽度受温度变化影响明显，季节较宽，季节较细。沿截面高度，裂缝多为顶部宽底部窄，也有底部宽顶部窄的情况。上下边缘区域钢筋结构较多，有时有中宽端窄的梭形裂缝。

原因:

1)灌浆材料内外温差大，特别是大体积灌浆材料；

2)各贯入深度的温度裂缝大多是由于结构的大温差和外部约束造成的；

3)采用蒸汽养护的预制构件，灌浆材料冷却系统控制不严格，冷却过快。

预防措施:

1)用低热或中热水泥配制灌浆材料，降低水化热；

2)选择级配良好的骨料，降低水灰比，加强振捣；

3)还可以在灌浆材料中加入缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。

4)选择合理的灌浆材料浇筑顺序和分层厚度；

5)加强灌浆材料的养护和保温；

6)制定降温措施；

四、不均匀沉降裂缝

多为穿透裂缝，与下沉有关，部分在上部，部分在下部，一般垂直于地面或呈300-400°角发育。大的不均匀沉降裂缝往往有一定的上下或左右间隙，裂缝宽度受温度变化影响较小，随荷载变化而变化，促成不均匀沉降值。

原因:

1)结构及构件下基础未夯实加固，灌浆后岩土体浸水引起不均匀沉降；

2)预制构件(如屋架、梁等。)产生于平卧位置的弦杆、腹杆或梁的侧面往往因横向度差而有裂缝；

3)模板刚性不足，支撑间距过大或支撑底松动，经常因模板过早拆模导致不均匀沉降裂缝；

预防措施:

1)软土和填土地基应进行必要的夯实(压实)和加固。

2)避免直接在软土或填土上制作预制构件，或压实后制作预制场地；

3)模板应支撑牢固，**足够的强度和刚度，使基础受力均匀。模板进房不能太早，应按规定执行；

4)构件制造现场周围应采取排水措施，注意防止水管漏水或养护水浸泡基础。

五、撞击裂纹

裂纹分为水平裂纹、垂直裂纹和倾斜裂纹，裂纹的位置和方向随冲击载荷的大小和方向而变化。裂缝的宽度、深度和长度不同，没有固定的规律性。

原因:

1)在脱模过程中受到外力冲击；

2)过早或不当拆模。

预防措施:

1)现浇结构成型和拆模应防止各种施工荷载引起的冲击和振动；

2)达到拆模强度后，即可进行拆模；

3)拆除应按照规定的方法和程序进行；

4)在灌浆材料结构未达到设计强度之前，避免在其上堆积大量桩重。

六、冻胀裂缝

结构表面沿主筋和箍筋方向出现不同宽度的裂缝，深度达到主筋，周围灌浆材料疏松剥落。

原因:

冬季施工时，未保温结构构件的灌浆材料早期冻结，表面灌浆材料冻结膨胀。解冻后，钢筋变形仍无法恢复，但出现裂缝和剥落。

预防措施:

1)冬季施工时，灌浆材料应使用普通水泥、低水灰比和适量早强防冻剂；

2)对灌浆材料进行蓄热、保温或加热养护。

灌浆料常见裂缝原因及预防措施方法就为大家介绍到这里了，宁夏灌浆料厂家小编希望能为看完这篇文章的小伙伴带去一些帮助，有什么问题可随时联系我们。