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孔道压浆料的施工工艺是怎样的

所属分类:常见问答    发布时间: 2025-02-14    作者:宁夏红盛鑫达工贸有限公司
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宁夏孔道压浆料的施工工艺一般包括施工准备、制浆、压浆、压浆后处理等步骤,具体如下:
施工准备
材料检验:对孔道压浆料、水泥、外加剂等原材料进行质量检验,确保其性能符合设计及规范要求,检查材料的出厂合格证、质量检验报告等。
设备检查:检查压浆泵、搅拌机、压力表、计量器具等施工设备是否完好,性能是否正常,计量是否准确。对压浆泵进行压力测试,确保其能达到规定的压浆压力。
孔道清理:采用高压水或压缩空气对孔道进行冲洗,清除孔道内的杂物、油污和积水等。对于较长或弯曲的孔道,可采用通孔器进行疏通,确保孔道畅通。
封锚处理:对预应力筋锚固端进行密封处理,一般采用水泥砂浆或封锚混凝土将锚具和外露的预应力筋包裹起来,防止压浆时漏浆。
制浆
配料:根据宁夏孔道压浆料的使用说明,准确称量压浆料和水。一般水料比在 0.26-0.28 之间,具体根据产品要求确定。【宁夏孔道压浆料批发
搅拌:先将水加入搅拌机中,然后启动搅拌机,缓慢均匀地加入压浆料,搅拌时间不少于 5 分钟,直至浆体均匀、无结块。搅拌过程中要注意观察浆体的稠度和流动性,如有异常及时调整水料比。
检测:对搅拌好的浆体进行性能检测,主要包括流动度、泌水率、膨胀率等指标。流动度应符合设计要求,一般出机流动度在 10-17s,30min 流动度在 10-20s。

压浆

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连接设备:将压浆泵与孔道的压浆口用高压胶管连接牢固,在压浆泵的出口处安装好压力表。
压浆操作:启动压浆泵,将浆体从孔道的一端缓慢压入,保持压浆压力在 0.5-0.7MPa 之间。当浆体从孔道的另一端流出且稠度与灌入的浆体一致时,关闭出浆口阀门,继续压浆,使压力达到 0.7-0.8MPa,并保持 3-5 分钟,以确保孔道内浆体饱满。
记录数据:在压浆过程中,要准确记录压浆的压力、时间、浆体用量等数据,以便对压浆质量进行分析和控制。
压浆后处理
清洗设备:压浆完成后,及时用清水清洗压浆泵、搅拌机、压浆管道等设备,防止浆体凝固堵塞设备和管道。宁夏孔道压浆料生产厂家
养护:对压浆后的构件进行养护,养护时间一般不少于 7 天。在养护期间,要保持构件表面湿润,避免阳光直射和风吹。

质量检查:定期对压浆后的孔道进行质量检查,可采用超声波检测、钻孔取芯等方法,检查孔道内浆体的密实度和强度。如发现质量问题,应及时采取补救措施

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