一、施工过程中擅自改变水灰比
在灌浆施工过程中,为了便于施工,擅自加水以提高灌浆材料的流动性,或因其他原因增加水灰比,导致灌浆材料硬化过程中收缩增加,结构中出现网状或长度不同的不规则裂缝。
二、搅拌时间过长过短
灌浆材料搅拌时间过长,会使水分蒸发过多,导致灌浆材料流动过低,收缩裂缝不规则。搅拌时,先加入2/3的水和1/2左右的灌浆材料搅拌3分钟左右,然后加入剩余的水和灌浆材料搅拌成均匀的流动砂浆状态,增加冬季施工的搅拌时间。
三、模板作业不规范
模板刚度不足,浇浇注灌浆材料时,由于横向压力的作用使模板变形,产生与模板变形一致的裂纹。施工过程中过早拆模,灌浆材料强度不足,导致构件在自重或施工荷载作用下出现裂缝。浇筑灌浆材料后,模板支架压实不足或支架刚度不足,导致灌浆材料出现裂缝。浇筑前模板浇水不足,过度干燥。浇筑后,由于模板吸水量大,灌浆材料收缩,产生塑性收缩裂缝。
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四、施工工艺不合理、管理混乱
施工机具和材料在施工过程中不受限制堆放;不了解预制结构的应力特性,不按设计图纸施工,擅自改变结构施工顺序,改变结构应力模式;这些行为会产生裂缝。
五、施工速度过快
浇筑过快,不考虑灌浆材料的流动性动性。硬化前,由于灌浆材料沉降不足,硬化后沉降过大,浇筑几小时后容易在钢筋上出现裂缝,在墙体、板材、梁柱交界处,即沉降收缩裂缝。
六、钢筋与绑扎点因素
浇筑梁、柱、墙、板时,灌浆材料、钢筋等构件处于同一大气环境中。当环境温度和湿度发生变化时,钢筋和其他构件会产生温度变形和收缩变形,从而形成垂直于受力钢筋的裂缝。这种情况冬季施工比较常见。踩在绑扎的上钢筋上,钢筋弯曲,承受负弯矩的应力钢筋保护层增厚,降低构件的有效高度,降低承载力,形成垂直于应力钢筋的裂缝。
七、分段浇筑结合部没有处理好
灌浆材料分层或分段浇筑时,结合部处理不当,新旧灌浆材料与施工缝之间容易出现裂缝。如果灌浆材料分层浇筑,由于停电、下雨等原因,后灌浆材料在前灌浆材料初凝前未能浇筑,导致层间水平裂缝;分段现浇时,先将灌浆材料接触面凿毛,清洗不好,新旧灌浆材料粘结力小,或后灌浆材料维护不到位,导致灌浆材料收缩开裂。
八、过分抹平压光
灌浆材料浇筑后过平压光,会使更细的骨料浮到灌浆材料表面,形成含水量大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应,产生碳酸钙,导致后期硬化灌浆材料明显收缩,即碳化收缩和开裂。
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九、养护方法不正确
规范要求在30分钟内,应立即用塑料薄膜、湿草袋或岩棉被覆盖,并保持湿润。覆盖和浇水,现在大部分都不覆盖,浇水也不能覆盖..由于缺乏必要的水合水,水泥的体积收缩迅速。此时,灌浆材料的早期强度较低,无法抵抗收缩应力和开裂。如果环境湿度小,空气干燥,温度高,风速高,灌浆水蒸发速度快,灌浆容易收缩开裂。在夏季和冬季,由于昼夜温差大,维护不当也容易产生温差裂缝。
十、灌浆料早期受冻
冬季施工不采取必要的保温措施,使灌浆材料早期冻结,表面开裂,或局部剥落,或脱模后空鼓。
上面就是宁夏灌浆料厂家给大家介绍的宁夏灌浆料开裂的十大原因,你知道了吗?想要了解更多信息,欢迎来电或者留言咨询我们!