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预拌砂浆施工的要求变化和施工问题及成因分析

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-12-17    作者:宁夏孔道压浆料
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预拌砂浆在建筑工程推广应用中取得了显著进展,预拌砂浆逐渐被建筑业接受和采用,预拌砂浆的使用量显著增加。宁夏孔道压浆料的小编相信很多人在多年的实践工作中,也产生了一些疑问和争议,主要集中于抹灰砂浆,尤其是混凝土剪力墙砂浆,作为一种新型材料,预拌砂浆作为一种新型材料,必然有一个被人们所熟悉和掌握的过程;现总结出一些问题和思路,建议和大家一起探讨,找出解决办法,这样才能更好地推广使用。

对施工要求的变化

(一)对抹灰施工人员适应砂浆性能变化的能力要求提高。在现场调配砂浆时,施工人员认为砂浆施工不良,可改变砂浆**或加强搅拌,使砂浆施工符合工人施工习惯。例如,如果砂浆有点粘,可以通过添加更多的增塑剂或延长搅拌时间来调整;如果发现粘度不好,掉料多,可以通过添加更多的水泥来解决。长期的现场配制及使用,施工人员已经熟练地掌握了一套处理技术及施工习惯。其优点是调节及时、快速、有针对性;但也带来了.大的缺点-随意改变砂浆**,造成质量波动大,工程质量得不到**。使用了预拌砂浆、砂浆厂配制,施工现场不能任意调节砂浆**,这就要求施工人员具有较高的抹灰技术,具有较强的适应性,通过改变自己的操作技巧,使砂浆性能发生变化,对施工人员提出更高的要求。

(二)使用预拌抹灰砂浆后,砂浆强度增加,砂浆抹灰层强度增加,给抹灰工艺和抹灰基体的界面处理带来了一些新的变化。使用低强度砂浆,可提高粉刷效率,减少粉刷层空鼓开裂。由于以往的设计图纸只使用水泥、砂和水的比例来区分不同要求的砂浆,强度没有明确规定,砂浆强度一般较低,相当一部分砂浆强度不能满足设计要求;现在设计图纸明确规定了砂浆的强度,高于以往的要求。抹灰层刚度的增加,对界面处理层的拉应力也相应地增大。如果界面层附着力不足,四季交替正常冷热收缩,界面层与砂浆层收缩不同步,容易形成剥离和空鼓。

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问题及成因分析

(一)基墙不平,未进行找平处理,导致抹灰层开裂、空鼓。砂浆层厚度不均匀,干燥速度不一致,硬化收缩时间不同:干燥快,干燥慢,在砂浆层内形成内应力;当抹灰层厚度偏差较大时,变形不一致,可能导致空鼓或结构破坏开裂。当局部厚度,大部分薄,特别是当厚度变化梯度陡峭时,容易出现局部收缩裂缝;当局部薄,大部分厚,特别是在门窗边缘或墙角,经常出现拉、空鼓。所以,当抹灰底面不平整时,应先将底面找平,待5~7天后抹灰。

(二)砂浆抹灰层下坠造成开裂。为了改善预拌砂浆的工作性能,实现成批、集中运输,预拌砂浆企业一般会在砂浆中加入一定量的缓凝剂,以延长其使用寿命。若抹灰层长期不失流动性,则在自重作用下发生下坠滑移,造成抹灰层空鼓脱落。这通常发生在基础表面吸水率小、一次抹灰厚度过厚、抹灰后砂浆未凝固而遭受雨水浸湿,以及冬季温度较低时。为了避免这种情况,我们必须严格按照施工技术规程的要求,抹灰厚度不能太厚,每层砂浆抹灰时间间隔应足够,基层表面湿状态不抹灰,防止抹灰层硬化前雨水浸泡。冬季气温较低时要适当减少缓凝剂用量。

(三)砂浆抹灰层快速失水造成开裂。砂浆抹灰层在稠化干燥、凝固和固化过程中,有砂浆的收缩。砂浆稠化干燥的收缩称为砂浆早期收缩,砂浆凝固后进一步水化增强的收缩称为砂浆后期收缩;砂浆的早期收缩远大于后期收缩般来说,砂浆的早期收缩值约为1%。砂浆抹灰层失水干燥越快,收缩越严重,越容易开裂。这种情况经常发生在夏季气温高或风速高的时候。夏季抹灰施工时应调整抹灰时间,加强砂浆抹灰层的保护,避免阳光直射,从而防止砂浆抹灰层因失水过快而出现开裂。

(四)抹灰基体材料吸水率不同导致砂浆抹灰层开裂。由于抹灰基材吸水率不同,砂浆硬化速度不同,收缩速度不同,两种抹灰基材交界处容易开裂。例如,在砌体墙与混凝土梁柱的交界处,由于混凝土的吸水率远低于页岩烧结砖或加气混凝土砌块,这些地方往往容易开裂。为防止这种现象发生,施工处理主要是在不同基材接合处,搭接铺一层钢丝网或玻纤网,先涂一层薄砂浆,再进行砂浆抹灰施工。

(五)抹灰基体结构变化导致的砂浆抹灰层开裂。由于抹灰基体结构变化,基体对砂浆变形的约束不一致,导致砂浆抹灰层不同部位收缩不一致;门窗洞口,其边缘为三向约束,中间部位为四向约束,墙体、梁柱转角处也这样。由于这些位置由于不同部位砂浆抹灰层变形差异,容易出现开裂;因此在门窗洞开四周砂浆抹灰层中要增设一层钢丝网或玻纤网格布,防止砂浆抹灰层开裂。

(六)界面处理层强度不够,造成砂浆抹灰层空鼓、剥离。在基层表面较光滑且抹灰砂浆不易粘结的情况下,为**抹灰砂浆与基体之间的粘结牢固,需对底材进行拉毛,这种材料叫做界面处理层。砂浆凝固后,砂浆中的水泥在后期不断水化硬化,伴随着砂浆的收缩。如果界面处理层与基体表面的结合力不够,或界面处理层的强度较低,则抹灰层在后期收缩会使界面处理层与基体表面脱开,产生空鼓、剥离。这种情况,往往前期没有问题,随着时间增长,空鼓越来越严重。为此,首先要提高界面处理层与基体的粘结力及本身强度,其次是一次抹灰不要过厚,超过20mm的厚度要施工多次,每层施工要有适当的间隔。

对于预拌砂浆的使用,我们一定要对其过程中熟悉和掌握。宁夏孔道压浆料的小编认为采用预拌砂浆抹灰时,应对混凝土界面处理质量、粉刷厚度、每一层抹灰时间间隔等进行控制。如果严格按照现行的规范进行施工,在施工过程中出现的许多问题是可以避免的。